在 過去的一年里，聯益如同青壯年一般，大跨步的邁進了行業百強行列！公司除了一期工廠的產能提升和質的飛躍外，二期基礎設施建設也已經進入尾聲！到目前，二期已經基本完成了所有設備安裝，定位和調試！這些天，供應商朋友們也在積極配合我們做好產前準備工作！

內層制程能力：

1.  內層孔到銅： (內層菲林長度控制六層板±1mil、四層板-1.0至+1.5mil。內層菲林層間極差＜1mil）

a.四層板孔到銅:≥7mil(ForMass-Lam)

b.六層板孔到銅:≥8mil局部孔到線≥7mil，≤6.5MIL以下需評審，

c.八層至十層板孔到銅:≥8mil，7MIL以下需要評審

2.酸性蝕刻:

a.蝕刻因子：＞2.5 

b.最小線寬：3.5mil(H/HOZ)

c.最小線隙：3.25mil(H/HOZ)d.最小板厚（不含銅）：3mil

e.最大板寬：620MM*610MM

3.散射光曝光機

最大板尺寸：544 MM×620MM

最小板尺寸：310*310 MM

4.內層涂布能力

a.最大尺寸：610×620MM

b.最小尺寸：310*310 MM

c.板厚：0.075MM≤板厚≤2.0MM

棕化：

1.  棕化水平生產線:

a.最大板寬：622MM

b.  最大板厚：3.2mm

c.最小板厚：0.075mm（不含銅）

d.每棕化一次，銅厚損耗量：50~70μ"

壓合：

1.  壓機：

a.Maximum pressure最大壓力：600Tons

b.Open size 熱盤開口：120mm

c.Plate size熱盤臺尺寸：1220mm×1372mm

d.四層板:

最小厚度公差：

壓合后板厚＞40mil,公差±8%

壓合后板厚≤40mil, 壓板公差與成品板的公差相同。

最小壓板厚度：≥12mil,對準度≤2.5mil

e.六層板：

最小厚度公差：±8%

最小壓板厚度：≥20mil

對準度：±3.0mil

1.0mm以下板厚壓板公差與成品板的公差相同。

f.  八層板：

最小厚度公差:±10%

對準度: ±3.0mil

最小壓板厚度:≥28mil

g.   十至十二層板:

最小厚度公差:±10% .

對準度：≤4mil

2.X光自動對位鉆靶機

a.最小板尺寸：280mm×320mm

b.最大板尺寸：720mm×740mm

c.基準孔 300-700MM,方向孔100-180MM

d.管位孔精度/重復精度：±20um

e.壓板最大板厚：5mm

f.壓板最小板厚：0.25mm

g.壓板最大層數：12層

3.壓合成型機

a.最大板尺寸:550× 650mm

b.管位孔/定位孔直徑:3.0± 0.025MM

c.管位孔中心到板單元的最小尺寸：6mm。

d.管位孔中心到板邊的最小尺寸：3.0mm(壓合成型后)。

e.多層板外圍成形公差：A+0.5 mm,磨邊后A-0.5 mm。

4.板厚計算=core厚+介質層厚+ 銅厚 - (1-內層殘銅率) ×銅厚

5.壓板后的厚度：

HASL板：最大值：成品板厚公差+/-5mil；

最小值：成品板厚-公差-3mil .

非HASL板（沉金、沉銀、OSP等）：

最大值：成品板厚+公差-4.5mil；

壓合：

1、熔合機要求：

a.最大定位尺寸：558.8 mm×610 mm；

b.最小定位尺寸：254mm×304.8mm；

c.層間對準度：≤2.5mil；

d .芯板厚度：3.0～12.0mil（不含銅）;

e. core間P片張數：≤6張；

f  生產層數：≤12層。

超出范圍的薄板不能制作（<4.0mil或＞12.0mil）

2、.鉚釘機要求：

a最小板尺寸：254.00×304.8 mm;

b最大板尺寸：558.8 mm× 610MM

c.層對準度：≤4mil;

d.超出范圍的薄板不能制作(<25.0mil)

e.芯板厚度：≥7.8mil（不含銅）;

f.core間P片張數：≤6張；

g.生產層數：≤8層

3、自動疊板系統：

a.切銅箔能力：1/3~3 OZ

b. 四層板板間最小距離：5mm

 六層或六層以上板板間最小距離：15mm

板邊到鋼板邊緣最小距離：10mm

設備圖片

棕化線

蝕刻線

熱熔機

內層曝光機

內層aoi

內層線

pp裁切

涂布線

壓合后撈邊機